一、特点
1 较好地解决了氰化镀铜缸碳酸盐致使阳极钝化的问题。
2 单一添加,此光亮氰化铜镀层相比双剂型碱铜光亮剂更平滑、紧密、幼细,用量更省。光亮度和酸铜亮光差不多、不含铅。可能是你见到的出光最快的碱铜光亮剂。性能一流,独孤求败!可以镀到镜面。
3 电流密度范围广阔,沉积速度较快。
4 低区光亮度特别好,因此特适合做滚镀。
5 如镀件全部为钢铁工作时,PH可以控制在13左右。
二、锌合金电镀 溶液组成及操作条件
镀液组成 | 范围 | 标准 |
氰化亚铜 | 50/70 g/L | 60 g/L |
氰化钠 | 70-100 g/L | 80 g/L |
氢氧化钠 | 1-3 g/L | 2 g/L |
酒石酸钾钠 | 20-30 g/L | 25 g/L |
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光亮剂DW-5 | 6-8ml/L |
温度 | 45-60℃ |
电流密度 | 0.5-4安培/平方分米 |
阳极 | 无氧电解铜 |
三、生产维护
镀液中的主要成份要定期分析并调整到如下范围:
金属铜 37-50g/L。
游离氰化钠 15-20 g/L,游离氰偏高时镀层均匀,但光亮稍差,易变色,这时镀液泡沫较多。太低时,低区不亮。建议按;总氰化钠=1.38*氰化亚铜维护镀液。
氢氧化钠 1-2g/L。维持PH11-12.太高易起泡。太低上镀慢。
金属铜由阳极和氰化亚铜铺充,同时应加入同样份量的氰化钠以保持游离氰化钠的含量在正常水平。
酒石酸钾钠的使用可有效地促进阳极的溶解及减少氰化钠用量,除开缸外适量的添加有利于镀层结晶细化.
诺切液作用:加强阳极溶解,辅助光亮。平时适当补给有益阳极溶解。
光亮剂使电镀层细幼,特别是低区光亮,至镜面.用量省。过量时颜色发暗,易变色。氰化钠太多时也易变色。
如果电镀时大电流区发现暗影,可能是电流太大或游离氰太高。光亮剂消耗200-300ML/KAH